Katılımcılar

Pres Filtreler sıvıları ve katıları ayrıştırır. Pres Filtreler basınçlı filtre yöntemini kullanarak sıvıları ve katıları ayrıştırırlar. Bir süre sonra, bulamaç, filtre presine pompalanır ve bundan sonra basınç altında katılaştırılır. Pres Filtreler, en eski ve en güvenilir susuzlaştırma sistemlerinden biridir. Çeşitli işletmeler ve uygulamalar üzerinde atık su arıtımı için kullanılır. Pres Filtreler, katıları sıvılardan ayrıştırarak, kirleri tahliye eder ve askıda kalan katı maddeleri endüstriyel atık sudan ayırarak çalışır. Bu, fabrikanın atıkları zahmetsizce işlemesini ve düzenlemesine yararken aynı zamanda temiz suyun geri dönüştürülmesine izin verir. 450×450 mm den 2500×2500 mm ölçülerinde 15mm kek kalınlığından 50 mm kek kalınlıklarına göre her türlü kapasiteye uygulanabilirler. Tam otomatik ve 25 plakadan fazla sayıda plakanın kullanıldığı filtrelerde bukunan otomatik plaka açma sisteminin dışında basınçlı bez yıkama sistemi opsiyonel olarak filtrelere eklenebilir. Son teknoloji ile üretilen PLC kontrollü pres filtreler özel tasarımı ve yapısı itibari ile daha hızlı şarj süresi, daha yüksek verim ve daha düşük kek rutubeti sağlaması için tasarlanmıştır. Çok sayıda işletme, katı-sıvı ayrımı için Pres Filtreleri şu alanlarda kullanır: ● Yiyecek ve İçecek İşleme ● Kimyasal Üretim ● Madencilik ● Güç üretimi ● Sentezleme ● Asfalt ve Çimento Üretimi ● Çelik Fabrikaları ● Belediye Tesisleri

Bir koyulaştırıcı, esasen, içinde sıvı ve katı fazın bir arada bulunduğu, bu şekilde temiz bir sıvı ve koyulaşmış bir alt tabakanın oluşmasını sağlayan büyük bir tanktır. Koyulaştırıcılar, katı partiküllerin tankın dibine çökelmesine ve tanktan çıkan partiküllerle alttaki suyun taşmasına dayanan mekanik bir sisteme sahiptir. Koyulaştırıcıların, ihtiyaç duyulan kullanıcı ve sektöre göre değişebilen pek çok faydası vardır. Örneğin, koyulaştırıcılar su kaynağının az ve suyun ulaşımının zor olduğu tesislerde kullanılabilir; bu durumda bir koyulaştırıcı bitkiler için tekrar kullanılabilinecek su çıkartabilir. Tesislerin su birikintilerinin ve atık ürünlerinin çökelme boyutlarını küçültmek için de kullanılabilirler. Ayrıca filtre presleri gibi diğer aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirildiklerinde, çökelme birikintilerini tamamen ortadan kaldırabilirler. Ayrıca bitki sularının mineral ve tozlardan arındırılmasında da kullanılabilirler.

Bir vakumlu disk filtresi, en küçük pedlerde bile oldukça hassas filtreleme sağlayabilir. Sıralı birkaç disk, atık ve tahliye bölgesi boyunca dönen bir merkeze bağlanır. Her daire, bir dilim pizza gibi kalıplanmış bölümlerden oluşur. Her sektör, sıvının bir bez çuvalın içinden, bölmeye ve orta namludan dışarı çıkmasına izin vermek için ya olukludur ya da zımba plakasından yapılmıştır. Her disk, bulamacı her iki taraftan aynı anda filtreler. Vakumlu disk filtreler, bulamacın sıvı oranının daha fazla olduğu ve kekin kolayca boşaltılabildiği bu durumlar için idealdir. Vakum disk filtreler sürekli çalışabilen filtreler olup en büyük avantajları çok yüksek kapasiteler için üretilebilir olmaları ve yüksek kapasitelerde alan olarak vakum tambur filtrelere göre daha az yer kaplamalarıdır. Vakum disk filtrelerin tasarımı, dizaynı ve imalatları gelişen teknoloji ile laboratuvarlarımızda ve pilot filtrelerimizde yapılan Ar-Ge çalışmalarının sonuçları ile yüksek verim, yüksek kapasite ve düşük kek rutubeti sağlayacak şekilde yapılır Vakumlu disk filtre beş ana parçadan oluşur; Vana: Vananın bir tarafı vakum pompasının, biri vakum diğeri üfleme tahliyesi için olan iki boşluğuyla karşı karşıyadır. Vananın diğer tarafı, izole kek oluşumu, kek kurutma ve üfleme tahliye bölümleri ile filtre köprü bloklarıyla karşı karşıyadır. Sektörler ve Sektör Torbaları: Bu sektörleri üretmek için metal, plastik, fiberglas veya ahşap malzemeler kullanılabilir. Kek, sıvı merkez namludan geçerken, filtre valfin ve torba tarafından yakalanır. Orta Namlu: Bir merkez namlu, birbirine bağlı bir dizi tüpten oluşur; her tahliye borusu için için bir boşluk olacak şekilde her bölümde yer alır. Filtre Tankı ve Karıştırıcı: Bulamaç içeren maddelerin filtrasyon aşaması için beklemesi, sıvıların katıya oranını sabit tutmak için bir karıştırıcı bulamacı sürekli olarak karıştırır. Değişken Hızlı Sürücü: Değişken hızlı sürücü, bir elektrik motoruyla çalıştırılır, devir hızının farklı olmasına izin verir, belirli bir uygulamanın verimliliği ile ilişkilidir.

Vakum filtreler arasında en yaygın tip olan ve çok çeşitli sektör ve ürün için kullanılabilen tipte bir filtredir. Bir vakumlu tambur filtre, bulamacın filtrelenmesi için beklediği küvet içinde döndürülen bir tamburdan oluşur. Vakumlu tambur filtreler, yüksek katı oranlı sıvı madde filtreleme işlemlerinde kullanılabilir. Sıvıya önce filtre destekli ön kaplama uygulanır, ardından alttaki küvete gönderilir. Tambur dönerken sıvı kısım vakumlanır ve dışarı pompalanır. Katı parçacıklar tamburdan dışarı çıkar ve yardımcı bıçaklar sayesinde küçük partiküllere parçalanır ve sistemden ayrılır. Vakumlu tambur filtreleri, esas olarak yüksek miktarda bulamaç içeren filtreleme işlemleri içindir. Vakum tambur filtreler günümüzde ağırlıklı olarak maden, kimya ve gıda endüstrilerinde kullanılabilirler. Sabit ve otomatik olarak çalıştıkları için işleme maliyetleri düşüktür. Tambur hızı, kek kalınlığını kontrol etmek için değiştirilebilir. Vakumlu tambur filtre, diğer katı-sıvı ayırıcılara göre duşlama cihazı yardımıyla oldukça temiz bir ürün çıkartabilir.

Vakum belt filtreler genellikle kristal yapılı iri taneli katı madde içeren malzemelerde kullanılırlar. Belt üzerine beslenen malzeme içindeki sıvı belt altında bulunan vakum haznesinden emilerek katıdan ayrılır. Belt genişlikleri 1000mm. ile 3000mm. arasında değişmektedir. Büyüklükleri ve yüksek kapasiteleri ile verimli bir filtrasyon yaparken aynı zamanda özel ürünler için çok rahat bir şekilde kek yıkama yapılabilmektedir. İki farklı dizaynda üretilebilecek olan vakum belt filtelerden biri vakum çekmeceli, diğeri ise vakum kanallı taşıyıcı bantlı tiplerdir. Vakum çekmeceli tipte filtre bezi ile birlikte aynı hızda hareket eden vakum çekmeceleri, filtre bezinin altından vakum ile filtratı emerken ileri limite gelince hızlı bir şakilde geri gelir ve yeni beslenen kısmı süzmeye başlar. Bu sırada hareket etmeye devam eden filtre bezi üzerindeki kek, bir sıyırıcı ile filtre bezinden ayrılır. Vakum kanallı taşıyıcı bantlı tipte ise filtre bezi özel bir bant üzerinde ve bu bant tarafından ilerletilirken bant yüzeyinde bulunan deliklerin altındaki vakum kanalından filtrat emilir.

Bir flokulant ünitesi, ters çukurların kullanılmasının ortadan kaldırılmasına, suyun geri dönüştürülmesine ve atık sıvıların diğer kullanışlı kullanımlar için kullanılabilecek geri dönüştürülmüş katı maddelere dönüştürülmesine neden olan bir dehidrasyon işlemini yürütür. Flokülasyonda, delinmiş sıvıların fiziksel ve kimyasal özellikleri sürekli olarak analiz edilir ve katı tahliyeyi iyileştirmek için ideal oranlarda polimer ile işlenir. Polimer hidratlama ve karıştırma özelliklerine sahip kaymaya duyarlı karıştırma ekipmanı, katı sıvı ayırma işlemi için ideal bir karışım oluşturur ve maliyeti düşürür. Otomatik flokülasyon ünitesi sistemi, minimum polimer tüketimi ile verimli bir şekilde çalışması için karıştırma ve karıştırma ekipmanını kontrol eder.. Flokülasyon üniteleri kimyasal kullanımını azaltır. Ayrıca flokülasyon ünitesi kullanmak su tüketimini ve kirlilik miktarını azaltır.